Станок токарный Opti 4215 DPA Vario

Описание

1. Точный и надежный токарный станок для серийного производства.
2. Закаленные и шлифованные направляющие станины.
3. Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники.
4. Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки.
5. Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
6. Все метрические и дюймовые резьбы устанавливаются рукоятками на панели управления, без использования сменных шестерен.
7. Радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм
8. Центральная система смазки направляющих.
9. Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном.
10. Механический тормоз шпинделя.
11. Перегрузочная муфта ходового винта.
12. Задняя бабка может быть смещена на ± 13 мм для точения длинных конусов
13. Продольная и поперечная подачи суппорта
14. Поворотная на 360° верхняя каретка суппорта
15. Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм
16. Цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм
17. Правое/левое направление вращения шпинделя
18. Защитный экран
19. Станочный светильник
20. Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель
21. Спиральный кожух ходового винта
22. Подставка под станок с отделениями под инструмент
23. Произведено согласно нормам DIN 8606

Комплектация

1. Неподвижный люнет, проходное отверстие 15-105 мм.
2. Подвижный люнет, проходное отверстие 10-65 мм.
3. Планшайба Ø 350 мм.
4. Светильник станочный светодиодный.
5. Оправка МК4/МК6.
6. Центр упорный МК4.
7. 4-х позиционный резцедержатель.
8. Набор сменных шестерен.
9. Комплект обслуживающего инструмента.
10. Руководство по эксплуатации на русском языке.