Где пригодится расточной станок
RSSРасточные станки представляют собой класс промышленного оборудования, которое применяется для обработки металлических деталей на серийном или единичном производстве. В частности, они используются для выполнения операций по сверлению, увеличению диаметра сквозных отверстий и нарезанию резьбы. Но это далеко не все. Современные расточные станки являются многофункциональным оборудованием, которое, в том числе, может работать самостоятельно при наличии числового программного управления. Это позволяет оптимизировать производство и издержки предприятия.
Основное назначение
Как и большинство современных металлообрабатывающих установок, расточной станок был создан на базе токарного. Особенностью расточных моделей является шпиндель, который крепится горизонтально или вертикально (значительно реже) плоскости и совершает осевое передвижение по направлению к обрабатываемой детали. В посадочном гнезде шпинделя размещается рабочий инструмент. От его вида (сверла, развертки, зенкера, фреза) зависит функциональность оборудования. Но в целом, расточные станки способны выполнять следующие операции:
- растачивание, обтачивание и зенкерование;
- сверление глухих и сквозных отверстий;
- цилиндрическое и торцевое фрезерование;
- нарезка наружной и внутренней резьбы;
- подрезка торцов заготовок.
Благодаря такому широкому функционалу такое оборудование может заменить собой несколько металлообрабатывающих установок. Большую часть времени расточной станок применяется для получистовой обработки, но также может использоваться и для чистовой.
Виды расточных станков
В первую очередь все они разделяются по диаметру шпинделя. Он напрямую влияет на размер заготовок, с которым может работать та или иная модель. Так, установки, в которых шпиндель имеет диаметр до 125 мм используются для обработки небольших заготовок. Стол у них может двигаться по двум осям, а расточная бабка вертикально по колонне.
Модели с диаметром шпинделя от 100 до 200 мм применяются для обрабатывания крупных и средних деталей. У них стол может перемещаться только в одном направлении. А модели, где шпиндель имеет диаметр от 125 до 320 мм, предназначены для работы с очень крупными и тяжелыми заготовками, поэтому рабочий стол остается неподвижным на протяжении всего процесса обработки.
Основные модели, применяемые на производстве
На промышленных предприятиях сегодня используются три основных типа таких установок.
Горизонтально-расточные
В таких металлообрабатывающих установках шпиндель располагается горизонтально и может выдвигаться. Такая конструкция дает возможность создавать отверстия даже в самых труднодоступных местах деталей, а также работать с габаритными заготовками.
В рабочем режиме шпиндель осуществляется вращательно-поступательное движение, при этом перемещаться в процессе работы может не только сам рабочий инструмент, но и обрабатываемая деталь. Также предусмотрена возможность переключения скоростей и подачи.
Дополнительно горизонтально-расточный станок может быть оснащен шпиндельной бабкой по вертикальной оси, а также иметь функции перемещения задней стойки и люнета. Применяется он для обработки чугунных деталей и изготовленных из литейной стали.
Координатно-расточные
Также известные как токарно-расточные. В основном используются для обрабатывания плоскостей и отверстий внутри корпусных конструкций. Название координатных такие установки получили за «умение» сверлить отверстия по точно заданным параметрам и выполнение этой операции с высокоточным размещением отверстий относительно плоскости основной поверхности. Добиться его позволяет наличие в конструкции токарно-расточных станков механических, электронных или оптических устройств. А также оснащение поворотными столами, которые дают возможность делать отверстия, не смещая заготовок. Также такое оборудование может применяться для разметочных операций.
По сравнению с горизонтально-расточными, координатные станки имеют меньшие габариты. А наиболее популярными на производстве являются одностоечные или двухстоечные модели.
Алмазно-расточные
Они оснащаются твердосплавными резцами с алмазным напылением, что позволяет производить обрабатывание деталей из закаленных сталей. Такие станки используются преимущественно для тонкого растачивания цилиндрических поверхностей и часто применяются для растачивания автомобильных деталей – втулок, цилиндров, шатунов и других. Но при наличии специального оснащения на них такое можно выполнять операции по обработке фасонных и конических поверхностей вращения, торцов и канавок. Кроме этого, алмазно-расточные установки имеют возможность осуществлять сверление нескольких отверстий с параллельными осями одновременно.