-
Металлообрабатывающие станки
- Токарные станки
- Фрезерные станки
- Обрабатывающие центры
- Сверлильные станки
- Ленточные станки
- Оборудование для плазменной и лазерной резки металла
- Аспирация для металлообработки
- Оборудование для очистки металла
- Гибочные станки
- Долбежные станки
- Заточные станки для инструментов
- Зубообрабатывающие станки
- Кузнечно-прессовое оборудование
- Листогибочное оборудование
- Оборудование для резки металла
- Отрезные станки
- Расточные станки
- Резьбонарезные и гайконарезные станки
- Станки для резки и гибки арматуры
- Строгальные станки
- Шлифовальные станки
-
Деревообрабатывающие станки
- Долбежные станки по дереву
- Заточное оборудование
- Комбинированные станки по дереву
- Кромкооблицовочные станки
- Ленточнопильные станки по дереву
- Рейсмусовые станки
- Сверлильные станки по дереву
- Системы очистки воздуха
- Токарные станки по дереву
- Торцовочные пилы
- Форматно-раскроечные станки
- Фрезерные станки по дереву
- Фуговально-рейсмусовые станки
- Фуговальные станки по дереву
- Циркулярные пилы и круглопильные станки
- Шлифовальные станки
- Промышленные моечные машины
Станок термической резки "Сибирь ARM 2000х6000"
- Описание
- Отзывы
- Задать вопрос
-
Станок термической резки "Сибирь" с рабочим полем 2000х6000 мм.
Установка оптимизирована под производство деталей из различных металлов толщиной до 35 мм. плазмой или до 100 мм. газом (в модификации с газовым оборудованием).
Машины термической резки данного типа поставляются полностью комплектными и не требуют специально оборудованного места и проведения трудоемких монтажных работ. Для подключения машины необходимо только электропитание и сжатый воздух.
Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой управления. Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра. Оно дает следующие возможности: считывание и изображение предложенного плана плазменной резки, изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева, имитация резки, старт и управление процессом резки, корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом - Z координата), приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки. Передача данных в станок осуществляется при помощи flash карты через USB-разъем или по Wi-Fi.
Источник плазменной резки в комплект поставки не входит и приобретается отдельно. Рекомендуем укомплектовать этот станок цифровым источником "Smart Plasma 105", специально разработанным и адаптированным для работы в составе с данной установкой. -
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.