КООРДИНАТНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 2А450АФ10

Координатно-расточной станок 2А450АФ10 (с УЦИ) дает возможность осуществлять механическую обработку глухих и сквозных отверстий ступенчатого, конусного и цилиндрического типа. Кроме того, он может производить операции по механической обработке деталей без разметки, при этом ему не требуются специальные инструменты, обеспечивающие точную выверку изделий и заготовок на столе станка.

Востребована модель 2А450АФ10 на производстве, для которого необходимо сверление отверстий с повышенной точностью расположения относительно друг друга.

Координатно-расточной станок 2А450АФ10 служит для выполнения следующих задач:

• Фрезерование;

• Обработка отверстий, которые располагаются под углом - с применением наклонных столов;

• Использование оптических устройств для произведения точной разметки заготовок;

• Сверлильные операции со ступенчатыми, цилиндрическими, коническими и прочими отверстиями (зенкование, зенкерование, растачивание, развертывание, центрование).

Координатно-расточной станок 2А450АФ10 отличается следующими техническими и эксплуатационными возможностями:

• Модель оснащена УЦИ (устройством цифровой индикации), трехступенчатой коробкой скоростей шпинделя и оптическим координатным устройством, отвечающим за отсчет (устройство работает по растровой сетке координат, точность которой составляет 0,001 мм в поперечном и продольном направлениях);

• Максимальный диаметр сверления – 30 мм, диаметр растачивания – 250 мм;

• Жесткость литой станины гасит вибрации внешней среды и обеспечивает точность обработки, благодаря чему модель 2А450АФ10 считается станком с высоким классом точности и с жесткими требованиями, касающимися температуры;

• Привод главного движения работает от электрического двигателя постоянного тока, который регулируется бесступенчато;

• Установочные перемещения рабочего стола в модели 2А450АФ10 на заданные координаты осуществляются при помощи механизма, отвечающего за предварительный набор координат;

• Рабочие подачи прямоугольного стола осуществляются в поперечном и продольном направлениях;

• При сверлильных операциях производится вертикальная подача пиноли осевым инструментом;

• Предварительные установочные перемещения реализуются шпиндельным узлом, это уменьшает ход пиноли и повышает степень жесткости узла в целом.