Тактовые моечные машины SPRAYING-CAST 3001

SPRAYING-CAST 3001

Установка совместима со следующими зонами: предварительной мойки, основной мойки, полоскания водой из системы, полоскания водой DEMI, антикоррозионной обработки, фосфатирования, сушки сжатым воздухом или сушки горячим воздухом. (Моечные линии можно расширить, добавив другие зоны - в зависимости от потребностей клиента).

Тактовые моечные машины  SPRAYING-CAST 3001  были спроектированы для работы в автоматическом режиме, с полным контролем таких параметров как продолжительность цикла, температура в отдельных зонах или концентрация дозируемых химических препаратов. Повторное использование моющего средства - особенно рекомендуется при непрерывной работе с высоким уровнем производительности и при высоких требованиях к уровню очистки.

В стандартной комплектации моечные машины оборудованы системой непрерывной фильтрации моющего средства, в качестве дополнительного оборудования - могут работать совместно с системой непрерывной вакуумной дистилляции AQUADEST.

Детали, помещаемые в корзины или на опоры, проходят интенсивную струйную обработку внутри каждой зоны.

Преимущества тактовых моечных установок 

1. КАЧЕСТВО МОЙКИ: Одним из важнейшим преимуществ тактовых моечных установок является возможность очень точной настройки положения струйных форсунок в зависимости от характерных особенностей проходящих мойку деталей. Благодаря этому мойка деталей - даже с самой сложной геометрией - проходит несравнимо эффективнее, чем при использовании традиционных решений. Качество мойки можно дополнительно повысить посредством использования полнопотоковой фильтрации, что позволяет обеспечить соответствие требованиям чистоты на уровне 1 mg/dm2!

2. КОМПАКТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Благодаря применению инновационного способа разделения струйных камер мойки/полоскания/и т.п., нам удалось исключить необходимости создания пространств между камерами, которые, в конструкции традиционных потоковых моечных машин, должны быть предусмотрены в каждой установке. Пустые пространства между зонами используются для устранения нежелательного явления перелива жидкости из емкости одной камеры в другую. Длина пространств между зонами зависит от габаритов деталей, которые проходят мойку, а их количество - от количества этапов мойки/полоскания/и т.д., что в результате может привести к удлинению моечной установки даже на несколько метров. Использованное в тактовой установке решение позволяет сэкономить ценную площадь производственного цеха.

3. ГЕРМЕТИЧНОСТЬ КАМЕР: Специальная герметичная и, в то же время, простая конструкция перегородок обеспечивает сохранение неизменных параметров жидкости в емкости на протяжении длительного времени.

4. ПРОСТОТА ПРОЦЕССОВ ТРАНСПОРТИРОВКИ: Устройства подобного типа не имеют сложных механизмов транспортировки - в их работе используется только скользящая конвейерная цепь, что исключает необходимость периодического смазывания элементов, контроля правильного натяжения цепи или удлинения звеньев. Поэтому единственной повседневной работой оператора является контроль уровня загрязненности фильтров, который и так отчетливо отображается на панели. 

5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ Нам всем известно, насколько большое значение имеет правильное управление энергией: именно поэтому правильно подобранное расположение датчиков для отдельных зон позволяет контроллеру самому, независимо от количества корзин и деталей внутри установки в данном цикле, решать, сколько и каких струйных коллекторов следует включать. Благодаря этому энергия используется только там, где она действительно необходима.