Токарный станок после ремонта: что надо знать?
RSSДаже самые надежные токарные станки рано или поздно выходят из строя. И причин этому множество:
- неправильная наладка или нерегулярное обслуживание оборудования, а также использование неподходящих/поврежденных комплектующих;
- естественный или преждевременный износ механизмов станка из-за работы в условиях высоких нагрузок в течение длительного времени;
- повреждения рабочих механизмов из-за использования деталей и заготовок, которые не подходят для данной модели оборудования.
Что делать в таких ситуациях? Часть наших клиентов предпочитают не заниматься ремонтом: им проще передать вышедший из строя станок специализированной компании, которая его восстановит и перепродаст дешевле. Но такой подход не всегда целесообразный. Иногда лучше восстановить станок и продолжать его использовать.
Почему ремонт старого станка лучше, чем покупка нового?
Сразу оговоримся, что такое решение – выбор для небольших предприятий и частных мастерских, для которых покупка дорогостоящего оборудования в условиях невысоких загрузок экономически нецелесообразна. Если же речь идет о крупном предприятии с серийным производством, то ремонт оправдан только в случае с оборудованием узкой специализации.
Ремонт станка – возможность сэкономить не в ущерб качеству, если ваш станок обслуживает та же компания, в которой вы заказывали оборудование. Мы предлагаем сервис под ключ всем нашим клиентам:
- Предложим оптимальное по характеристикам и стоимости оборудование с доставкой во все регионы России, а также по СНГ по тарифам транспортных компаний.
- Выполним шеф-монтажные и пусконаладочные работы в течение нескольких дней, а при необходимости отправим к вам специалиста для наладки станка и обучения персонала.
- Обеспечим сервисное обслуживание оборудование, а также срочный и плановый гарантийный и постгарантийный ремонта станков, заказанных у нас в компании.
На ремонте токарных станков нужно остановиться отдельно: мы не просто устраняем мелкие текущие неисправности, а проводим капитальный ремонт с восстановлением или заменой поврежденных механизмов и узлов, а затем передаем вам технически исправное и готовое к работе оборудование. Ремонтные работы включают:
- Полную разборку станка, анализ состояния внутренних механизмов, обнаружение дефектов и уязвимостей, оценку общего износа и выработки модулей.
- Восстановление геометрии суппортов, направляющих, редукторов и шпинделя, оценку износа станины и направляющих, их реконструкцию шабрением или шлифовкой.
- Ремонт каретки, прижимных лапок, восстановление обрабатывающих насадок и поворотного столика, выбраковку подшипников, прокладок, шестеренок и проводов.
- Проверку электрики, ремонт или замену электропривода при высоком износе, сборку механизмов, тестирование и настройку станка до оптимальных показателей.
- Окраску и замену расходных материалов в смазочной системе и системе охлаждения, тестовую обкатку восстановленного токарного станка в нескольких режимах.
Мы проверяем восстановленные станки на холостом ходу, создаем разноуровневую нагрузку в процессе обработки пробной детали, проверяем точность работы с помощь изменений, проверяем устойчивость оборудования и тестируем его на надежность. Все эти операции позволяют избежать повторных проблем со станками.
Если вы покупаете токарный станок проверенного производителя у нас, то получаете все преимущества сотрудничества с первым поставщиков оборудования: мы поможем вашим станкам проработать дольше и даже после капитального ремонта с частичной или полной заменой механизмов сохранить не менее 80% рабочего потенциала.