Инструкция по работе на токарном станке по металлу

Соблюдение правил работы на станочном оборудовании — залог эффективности проводимых операций и безопасности мастера. Даже токарный станок с ЧПУ, предполагающий минимальное участие человека, требует специальных знаний не только по эксплуатации оборудования, но и по технике безопасности. 

Инструктаж 

Все операторы должны пройти инструктаж перед работой. Он включает основные правила по технике безопасности:

1. Ключ в патроне нельзя оставлять никогда. Он может случайно отлететь в сторону и привести к травме. Запрещено также хранить инструменты на станке.
2. Чтобы исключить перегрев резцов, приводящий к возникновению пожароопасной ситуации, при обтачивании заготовок должны использоваться СОЖ.
3. Крепления заготовок должны быть прочными, и этот момент необходимо обязательно проверять. Пренебрежение данным правилом может стать причиной поломки станка и травмирования токаря. 
4. Покидая рабочее место даже на 5 минут, токарное оборудование необходимо отключать.

Список правил зависит от конкретной модели станка и выполняемых на нем операций. В инструкции к оборудованию указан полный перечень правил, которые нужно неукоснительно соблюдать.

Организация рабочего места

Чтобы на станке было удобно работать, необходимо правильно организовать рабочее место. Зона проведения токарных операций должна иметь хорошее освещение. Во время работ мастер должен стоять на пластиковой или резиновой диэлектрической решетке, которая поможет уберечься от поражения электротоком. 

Детали и рабочие инструменты необходимо разместить поблизости, например, в специальной тумбе или инструментальном шкафу. Такой вариант размещения не только повысит уровень безопасности, но также значительно сэкономит время и рабочее пространство. 

Проверка станка перед началом работы

Перед запуском токарного станка необходимо осуществить допусковой контроль. Он включает следующие действия:

1. Если работы выполняются посменно, то сменщик во время передачи агрегата должен сообщить в устной или письменной форме о наличии неисправностей. Отсутствие замечаний означает исправность оборудования. 
2. Необходимо проверить, чтобы дверки, люки и кожухи были закрыты.
3. Рукоятки управления подачи и шпинделем переведены в нейтральное положение.
4. Следует убедиться в надежном креплении заготовки. 
5. Удостовериться, что на полу под ногами нет лишних предметов.

На этом этапе также нужно проверить, чтобы на одежде не было свисающих лоскутов, а пуговицы были застегнуты. 

Нанесение смазки

После выполнения допускового контроля токарного станка необходимо смазать все его элементы. Это делается с целью повышения эффективности эксплуатации и исключения появления коррозии. Особое внимание должно быть уделено трущимся деталям. Затем проверяется коробка скоростей и коробка передач на наличие в бачках необходимого количества масла. Если используется новый токарный станок по металлу, то нужно выполнять замену масла через 10 дней работы агрегата, а потом через 20 дней. Затем достаточно менять масло один раз в месяц. Остальные детали станка необходимо обрабатывать один раз за смену. 

Управление шпинделем

Перед тем как запустить шпиндель на настольном, винторезном и любом другом виде станке, нужно убедиться, что неподвижные части оборудования не препятствуют вращению. Особая опасность исходит от прутковых заготовок, которые выступают за пределы шпинделя. Настраивается частота оборотов шпинделя в соответствии с таблицей, которая имеется на станке.

Все токарные станки имеют одинаковый принцип включения прямых оборотов, заключающийся в подаче рукоятки включения на себя: вверх для рукоятки с вертикальным ходом, а вправо, если с горизонтальным.

При обработке заготовки резцом запрещен остановка шпинделя при включенной подаче и не отведенного от детали рабочего инструмента. Результатом неправильных действий может стать поломка резца.

Управление подачей

Ручное управление предполагает подачу инструмента на небольшие длины. Такой вариант позволяет быстро изменять скорость подачи, прерывать и возобновлять ее при необходимости. 

Если агрегат имеет ускоренную подачу, то до его пуска необходимо убедиться в отсутствии каких-либо препятствий для нормального продвижения у точек суппорта. Также нужно помнить, что недопустимо применение ускоренной подачи для коротких перемещений.

Периодичность настройки

Настройки могут выполняться периодически и регулярно. Любой станок имеет инструкцию, в которой указано, с какой частотой необходимо выполнять настройку той или иной детали. Данные функции оператор может выполнять самостоятельно при наличии соответствующей квалификации. В противном случае он обязан воспользоваться помощью мастера цеха или старшего по смене. Некоторые элементы требуют частой настройки, которую может выполнять токарь самостоятельно. Так, режущий инструмент необходимо менять несколько раз в течение смены. Обычно устанавливается несколько резцов, а за счет особенностей держателя или наличия сменного картриджа замена происходит довольно быстро.

Непредвиденные ситуации

Любой токарь, независимо от стажа и квалификации, может столкнуться с различными ситуациями, требующими принятия определенных решений. К таким ситуациям относятся:

•  самопроизвольная остановка агрегата;
•  проворот заготовки в патроне;
•  вырыв детали из зажима.

Основными признаками неисправности станка являются посторонние шумы, запах горящей электропроводки и другие. При обнаружении подобных явлений необходимо выполнить экстренную остановку оборудования и доложить мастеру производственного цеха о случившемся.

Где купить надежный токарный станок

Выбрать металлообрабатывающий станок вы можете в компании «Союзпромкомплект». В каталоге продукции представлены настольные и винторезные токарные станки, а также модели в ЧПУ. Здесь вы можете купить по выгодным ценам оборудование как отечественных, так и зарубежных производителей. Доставка  продукции осуществляется в любом количестве и во все регионы России.