Как снять и установить патрон на сверлильный станок
RSSКак снять патрон со сверлильного станка – вопрос, которым задаются многие мастера. Благодаря специальному приспособлению, установленному на станочное оборудование, выполняется крепеж деталей или инструмента на шпинделе. Его замена требуется в случае механического повреждения, в том числе при изгибе оси. Обычно проблемы связаны с ошибками в процессе установки, металлической стружкой, опилками и другой грязью, образуемой во время сверления.
Когда требуется замена сверлильного патрона?
Эксплуатация сверлильного станка всегда связана с определенными загрязнениями. Из-за пыли, стружки, опилок и мелкого мусора, попадающего в патрон, может заклинивать резьбовое соединение кулачков. Устранить проблемы можно демонтажем и полной разборкой крепежной детали с последующей промывкой подвижных частей.
В случае с биением причиной может быть износ посадочного конуса Морзе или неравномерное стирание кулачков. Это приводит к движению сверла в разные стороны из-за чего отверстия получаются больше, чем заданный параметр. Решить проблему можно заменой фиксатора инструмента сверлильного станка.
Рекомендации по выбору патрона
Выбирая зажимной механизм нужно отталкиваться от диаметра и конструкции хвостовика. Чтобы избежать перекосов лучше остановиться на детали, у которой цилиндрический хвостовик. Основные параметры можно уточнить в карточке для конкретной модели. Кроме этого, опытные мастера рекомендуют уделить внимание:
- Способу крепления на шпинделе. Важно соответствие хвостовика модели сверлильного станка. Если подходящий вариант найти не удастся можно воспользоваться переходником.
- Защите от прокручиваний. Для надежной фиксации хвостовика современные модели патронов дополнены продольными зубцами.
- Материалу изготовления. Фиксатор может иметь зажимные кольца, сделанные из металла или пластика. Для станка подойдет первый вариант.
Дополнительное внимание стоит уделить позиционированию. От правильности изготовления посадочной части и зажимного элемента зависит биение сверла. Поэтому лучше отдавать предпочтения продукции известных производителей.
Виды и особенности сверлильных патронов
Сверлильные патроны условно разделяются по методу смены сверл, классу точности обработки заготовки. По способу крепления фиксатора на шпинделе выделяют модели с резьбовым соединением и конусом Морзе.
В соответствии с конкретным видом фиксатора и целевого предназначения зажимы бывают:
- Трехкулачковыми. Довольно распространенная модель для фиксации сверл с цилиндрическими хвостовиками.
- Двухкулачновыми. Подходят для использования тонкого и слабонагруженного инструмента.
- Самоустанавливающимися. Используются если необходима расточка и увеличение диаметра отверстия.
- Реверсивными. Применяются на сверлильном станке, где отсутствует обратно вращающийся рабочий вал.
- Быстросменными. Обеспечивают быструю фиксацию рабочего инструмента благодаря коническому хвостовику.
- Предохранительными. Предназначены для надежного удержания метчиков.
Сегодня современные промышленные станки оснащаются самозажимными, подкручиваемыми, благодаря вращению вала, патронами. Они дороже стандартных моделей, но обеспечивают максимальную точность сверления и безопасность работы.
Снятие патрона с помощью бруска и молотка
Конструкция зажимов кулачкового типа для дрели, шуруповерта или станочного оборудования практически не отличается. Крепление патрона сверлильного станка к шпинделю обеспечивается резьбой либо конусом Морзе. Для снятия детали можно использовать деревянный брусок в случае отсутствия специального инструмента. Часто клин-выколотка теряется в рабочем беспорядке поэтому мастера применяют подручные средства.
Непосредственно процедура снятия бруском и молотком подразумевает четыре этапа:
- Поиск тонкого прочного бруска из плотной породы древесины. Подойдет орех или дуб.
- Подготовка резинового молотка для предотвращения разрушения деревянного бруска.
- Установка деревянного элемента под углом с фиксацией одного конца на патроне.
- Снятие зажима с помощью нескольких резких контролируемых ударов.
Использование подручных средств допустимо в случае необходимости быстрой замены патрона, когда другие способы недоступны. Основной задачей мастера является аккуратное нанесение ударов точно по фиксатору, чтобы не повредить шпиндель.
Замена патрона специальным инструментом
Демонтаж патрона на сверлильном станке обычно выполняется с помощью специального приспособления. Оно является частью комплекта, поставляемого производителем вместе с оборудованием. Инструмент называется клин-выколоткой. Он обеспечивает безопасное, быстрое и простое снятие фиксатора сверл.
Инструмент специальной формы помещается в просвет, образованный между патроном и шпинделем. Для снятия фиксатора достаточно легкими ударами молотка постучать по тыльной стороне выколотки. Клиновидная форма последней выталкивает зажим, который просто слезает со шпинделя и падает.
Не стоит пытаться поддевать либо другими способами воздействовать на деталь при использовании клина-выколотки. Инструмент сделан таким образом, что во время постепенного углубления в образованное пространство он стягивает зажим с вала сверлильного станка.
Установка патрона на сверлильный станок
Перед монтажом отремонтированного или нового фиксатора сверл необходимо удалить любую грязь. Протирка поверхностей не помешает даже если отсутствуют видимые загрязнения. Непосредственно установка патрона на шпиндель подразумевает:
- Прочистку шпинделя если используется старый зажимной механизм. Внутри детали часто скапливается стружка и другие загрязнения.
- Установку патрона таким образом, чтобы ось элемента держалась в шпинделе без сторонней помощи.
- Удаление зубцов для защиты от повреждений во время установки сверлильного патрона.
- Опускание рабочей поверхности станка для высвобождения пространства с целью обеспечения движения молотка при ударах.
- Забивание патрона на шпинделе при помощи деревянного или резинового молотка. Обычно достаточно 2-3 точных ударов.
Разобраться, как снять патрон со станка несложно в особенности если имеется клин-выколотка, поставляемая в комплекте с оборудованием. Хотя можно воспользоваться и подручными средствами. Однако такой способ требует аккуратности и определенных навыков, чтобы не повредить шпиндель и зажимной механизм.