Круглошлифовальные станки: виды, конструктивные особенности и преимущества

Круглошлифовальный станок представляет собой универсальное промышленное оборудование, предназначенное для шлифования деревянных и металлических изделий. Они широко применяются в обдирочной и чистовой обработке и могут использоваться как в промышленных масштабах, а также для мелкого производства.

Предназначение

Главное предназначение круглошлифовальных станков состоит в шлифовке изделий из твердых материалов, включая металл и дерево. При наличии дополнительного оснащения они применяются для полировки и фрезерования.

Данное оборудование применяют на финишном этапе обработки. Это обеспечивает высокую точность и чистоту поверхности.

Сфера применения

Агрегаты для шлифования изделий и поверхностей нашли свое применение в обдирочной и чистовой обработке твердых материалов таких, как металлы. При этом в зависимости от технических характеристик установок их используют как в промышленных масштабах, так и в небольших мастерских. 

Конструктивные особенности

Конструкция круглошлифовальных станков состоит из следующих элементов:

• неподвижная часть, на которой находятся узлы и механизмы;
• рабочий стол;
• главный узел станка (бабка);
• механизм управления.

Неотъемлемым конструктивным элементом управления выступает станция. Маховики (массивное вращающееся колесо) необходимы для ручного перемещения рабочего стола и бабки. Они предназначаются для оперативной подачи передней бабки; преобразования положения подвижной гильзы; регулирования скорости обработки и др.

Шлифовальная бабка - элемент, в котором размещается шпиндель, устанавливаемый на опоры. Главное отличие - жесткость конструкции.

Балансировочный механизм предназначен для снижения колебаний в процессе работы.

Механизм правки рабочего инструмента направлен на регулирование формы инструмента и поддерживает его функционал.

Узел подачи предназначен для изменения положения шлифовального диска.

Задняя бабка (заготовка устанавливается в центры).

Люнеты - специализированные опоры, предназначенные для работы с длинными деталями.

Функционал оборудования

Круглошлифовальные станки - неотъемлемый элемент процесса производства изделий из твердых материалов. Их функционал предоставляет возможность увеличить производительность и эффективность производственного процесса.

Основными функциями круглошлифовальных машин выступают:

• обработка;
• точное шлифование;
• шлифование с переменной скоростью;
• обработка с помощью специальных супертвёрдых алмазных инструментов;
• автоматизация процесса и др.

Кроме того, некоторые модификации оборудования оснащены функцией переключения между различными режимами работы. Как правило, это шлифование, полировка или фрезерование. Это в значительной мере расширяет функциональность станка.

Функционал обрабатывающих установок позволяет существенно повысить производительность процесса, сократить время изготовления изделий, увеличить точность обработки, повысить износостойкость и долговечность деталей.

Основные виды

В настоящее время широко применяются следующие виды круглошлифовальных станков:

• классический вид (заготовка устанавливается в центре, а передняя и задняя бабка фиксируют заготовку. Металл снимается в результате воздействия абразивного диска на обрабатываемую поверхность. Классические станки применяются в ремонтных мастерских);
• бесцентровая конструкция (изделие устанавливается на специальный лафет. Фиксация осуществляется с одной стороны, а шлифовка с обратной стороны детали);
• станки с числовым программным управлением (автоматизация существенно улучшает качество обработки деталей, увеличивает точность работ, сокращает вероятность появления брака).

Технология обработки

В зависимости от технических параметров оборудования и требуемого эффекта выделяются несколько способов наружной обработки. Одним из них выступает продольное шлифование. В данном случае заготовка помещается в центральной части станка и фиксируется. Передняя бабка запускается электродвигателем. Механизм подачи изменяет положение заготовки относительно шлифовального круга.

Кроме этого, круглошлифовальные станки осуществляют глубинную обработку. В данном случая воздействие на поверхность изделия проводится конусообразной частью инструмента. Величина припуска не превышает 0,4 мм.

Технология врезной обработки предполагает использование широких кругов для шлифования. При этом положение самого изделия по отношению к диску не меняется.

Метод обработки уступами включает как глубинное, так и врезное шлифование. Данную технологию рекомендуется использовать при обработке изделий сложной формы.

Преимущества

Круглошлифовальные станки характеризуются некоторыми преимуществами:

• обработка деталей различных форм и размеров;
• возможность настройки параметров;
• высокая точность;
• высокое качество шлифования;
• возможность ручной или автоматической подачи.

Полезные советы при выборе оборудования

При выборе круглошлифовальных станков важно учитывать некоторые нюансы. В первую очередь, необходимо обратить внимание на первоначальную комплектацию, а также возможности преобразования. 

Стандартная модификация делает стоимость оборудования доступным. Станки обойдутся на 30% дешевле без комплекта поводковых оправок, спецустройства для автоматической балансировки шлифовательного круга, контрольного измерительного датчика, люнет и др.

При этом, следует понимать, что стандартная модель станка предполагает обработку изделий, конусность которых не больше 6º.

Комплектация устройства должна выбираться с учетом целей эксплуатации. Например, станки, оснащенные цифровым программным управлением, в разы повышают точность и производительность выполняемых работ. Однако для небольшой мастерской такое приобретение экономически нецелесообразно, так как стоимость автоматизированного оборудования обойдется дорого и срок окупаемости существенно вырастет.

Кроме этого, выбор круглошлифовального станка следует осуществлять с учетом следующих параметров:

• высота центральных частей над столом (от этого зависит диаметр изделия);
• расстояние между центральными частями (влияет на длину изделия);
• параметры, влияющие на выбор режимов резания;
• предельно возможный вес заготовки;
• характеристики шлифовального круга;
• габариты станка и др.

Выбирая модификацию станка, специалисты рекомендуют обратить внимание на марку производителя.

Важно изучить отзывы о конкретной модели станка. Это позволит не только понять мнение пользователей, но и заранее определить, какие возможны проблемы в процессе эксплуатации оборудования и как с ними справляться.

Учет перечисленных нюансов позволит подобрать подходящую модель станка с нужной мощностью двигателя, размером шлифовального диска и наличием функций, необходимых для обработки конкретных типов деталей или поверхностей.