Для чего нужен строгальный станок по металлу: функции и сфера применения

Строгальный станок – это профессиональная установка, предназначенная для срезания слоя металла с заготовок. При его использовании выполняют предварительную обработку деталей, которые были изготовлены при помощи других типов оборудования. Как правило, это фуговальные станки, которые нередко применяют в цехах как дополнительное оснащение. В нашей статье мы рассмотрим ключевые особенности устройства для строгания, расскажем, в каких сферах и для каких операций его используют.

Конструкция оборудования

В конструктивном отношении оборудование представляет собой чугунную литую станину, на которой фиксируются все детали и механизмы. К основным компонентам устройства относятся:

• рабочий стол на направляющих;
• ножевой вал;
• вальцы;
• электродвигатель;
• панель управления;
• суппорт.

В зависимости от модели в строгальном станке может использоваться ручная или автоматическая подача деталей. Рабочая поверхность устройства состоит из двух частей, между которыми движется ножевой вал. Одна сторона стола является подвижной, другая – неподвижной. Вальцы отвечают за удержание заготовки во время перемещения по столу, а суппорт настраивает необходимую глубину резания в процессе работы.

Основной инструмент в оборудовании – это резцы, которые при строгании металлов осуществляют возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости. В их изготовлении применяются быстрорежущие стали. Материал резца выдерживает повышенные нагрузки и сохраняет форму заточки лезвия даже после продолжительного использования.

Типы строгальных станков

Известна широкая классификация строгальных станков, которая делит их по типу обрабатываемых материалов, количеству резцов и принципу действия. В зависимости от характеристик заготовки устройства могут работать по дереву или металлу. Первые идеально подходят для изготовления сложных деталей, предназначенных для производства спортивного инвентаря, паркета, музыкальных инструментов. Модели для обработки металлических изделий позволяют строгать плоские, наклонные или фасонные поверхности заготовок.

По количеству резцов, применяемых для работы установки, различают односторонние, двухсторонние, четырехсторонние модели. Последние считаются наиболее сложными в конструктивном плане, однако с их помощью можно ускорить операции и повысить производительность труда на производстве.

Исходя из принципа работы, выделяют следующие типы оборудования:

• Поперечно-строгальные – предполагают неподвижное расположение болванки на столе с перемещением режущего инструмента. Оборудование можно устанавливать для обработки крупных и средних деталей, выполняя работу в разной плоскости.


• Продольно-строгальные – предусматривают возвратно-поступательные движения не шпинделя, а заготовки из металла. Подача детали осуществляется строгальной головкой. Благодаря перемещению изделия продольно эти устройства отлично подходят для работы с болванками небольшого размера.

В качестве примера поперечно строгального оборудования можно привести установки от известного швейцарского бренда ArtTech, которые предназначены для резания мелких и средних деталей. Они изготавливаются в механическом или гидравлическом исполнении, отличаются сильным усилием резания и незначительной термической деформацией. Купить устройства с доставкой по Москве и России можно в компании «Союзпромкомплект».

Отдельной разновидностью строгального оборудования являются рейсмусовые модели, которые используются для строгания деталей в нужные размеры по толщине. Обычно такие изделия сначала обрабатывают фуговальными установками, а уже затем направляют на строгальные операции. Устройства бывают односторонними и двухсторонними. Первые снимают слой металла только сверху, вторые одновременно обрабатывают как верхнюю, так и нижнюю часть детали.

Принцип действия

Строгание – это распространенный способ обработки металлов путем послойного резания. Снятие слоя материала с поверхности при использовании поперечно-строгального механизма осуществляется путем возвратного поступательного движения инструмента, которое позволяет добиться необходимой точности реза. При выполнении операции деталь постепенно смещается в направлении к резцу, тогда как инструмент движется в горизонтальной плоскости и постепенно снимает с изделия стружку.

Толщина металлических слоев, которые снимает универсальное оборудование, равняется припуску и зависит как от материала детали, так и от заточки резца, его состояния и габаритов режущей кромки. Главная подача резца, то есть режущее движение, производится циклично, тогда как снятие слоев материала выполняется не при возвратном, а при прямом передвижении инструмента. После удаления слоя резец делает обратный холостой ход, поэтому операция строгания является не скоростным способом обработки.

Назначение оборудования

Станок для выполнения строгания имеет широкую сферу применения. Его можно устанавливать как на крупных предприятиях, так и в небольших ремонтных или столярных мастерских. Оборудование подходит для единичного или серийного производства и имеет следующее назначение:

• Снятие стружки для придания детали из металла желаемых размеров или конфигурации.
• Накатка резьбы (осуществляется при помощи плашек на винтах).
• Выполнение протяжных операций.
• Обработка заготовок сложной формы с криволинейной поверхностью.

Строгание часто применяют при работе с канавками и пазами, для создания фасонных или рифленых поверхностей. Устройство считается незаменимым в изготовлении направляющих для станин различного станочного оборудования, а также в производстве плит и других аналогичных деталей. Некоторые модели могут выполнять функции долбежного станка, осуществлять операции по фрезерованию и шлифованию, строгать кромку листов металла.

В некоторых случаях устройства являются приоритетными в сравнении с фрезерными установками. Им чаще отдают предпочтение при черновой обработке групповых поверхностей из металла на однотипных деталях, поскольку наладка фрезерного оборудования является более трудоемкой. Также строгальные установки оптимально подходят для механической обработки поверхностей со слоем окалины или ржавчины. Затраты на приобретение новых резцов для их работы значительно ниже, чем на покупку фрезы.

Таким образом, универсальные станки для строгания относятся к важным и незаменимым установкам на многих производствах. Они позволяют усовершенствовать работу предприятий, сделать изготовление деталей более быстрым и экономным. Строгание хоть и не является таким эффективным процессом, как фрезеровка, однако помогает более качественно решать многие узкоспециализированные задачи.