Поперечно-строгальный станок: виды и характеристики

Поперечно строгальный станок – это специализированное оборудование, применяемое для обработки фасонных или плоских поверхностей металлических заготовок. Принцип его работы строится на прямолинейных возвратно-поступательных перемещениях резца, которые совершаются вокруг неподвижной детали. В чем особенности этого оборудования, где его используют и какие виды бывают – рассказываем в нашей статье.

Назначение оборудования

Поперечно строгальные станки широко применяются в единичном и мелкосерийном производстве. Их используют для обработки небольших и средних деталей, которые могут быть изготовлены как из черных, так и цветных металлов. К главным функциям устройств относятся:

• строгание вертикальных и горизонтальных поверхностей;
• обработка параллельных плоскостей;
• прорезание канавок в заготовках;
• удаление слоев металла с наклонных плоскостей;
• строгание фасок с использованием выпуклых и вогнутых резцов;
• создание шпоночных пазов;
• обработка нестандартных заготовок.

Многие перечисленные операции можно выполнять при помощи фрезерного оборудования, однако бывают случаи, когда поперечно строгальный станок во многом превосходит его по эффективности и скорости операций. Это происходит при черновой обработке групповых поверхностей, работах с ржавыми деталями, а также при необходимости избежать тепловой деформации изделия.

Конструктивные особенности

Как и любое промышленное оборудование, поперечно строгальный станок отличается сложной конструкцией. Его основу составляет массивная станина, на которой размещаются остальные узлы. В изготовлении основания используют прочный серый чугун, позволяющий минимизировать вибрации и повысить точность совершаемых операций.

К другим элементам установки относятся:

• Рабочий инструмент – резец из твердых сталей, который обеспечивает послойное снятие металлов с поверхности.
• Суппорт – приспособление, отвечающее за перемещение резца вертикально или горизонтально. В его конструкцию входят салазки, поворотная часть и подушка с резцедержателем.
• Ползун – несет суппорт с резцом и осуществляет возвратно-поступательные перемещения.
• Стол – поверхность для фиксации деталей, совершающая подающее движение. Перемещается по направляющим, расположенным на поперечине. Для повышения жесткости рабочий стол соединяется с основанием при помощи стойки.
• Коробка скоростей – отвечает за ускорение или замедление главного движения резца.
• Коробка подачи – используется для обеспечения разных скоростей подачи.

Резец при выполнении операций перемещается по остроугольной направляющей. В зависимости от типа и формы детали оператор может регулировать зону строгания на свое усмотрение.

Приводы оборудования

В разных поперечно строгальных станках используются различные модификации основного привода. Это могут быть следующие виды:

• Гидравлический – применяет для движений гидравлическую жидкость, является одним из наиболее распространенных, так как способствует повышенной мощности и плавности функционирования аппарата.
• Электромеханический – приводит ползун в движение при помощи электрического двигателя и коробки передач.
• Кулисный – обеспечивает преобразование вращательного движения в возвратно-поступательное, что позволяет ползуну перемещаться вместе со столом.
• Кривошипный – отвечает за преобразование вращения кривошипа в возвратно-поступательные перемещения ползуна.

В ассортименте производителей оборудования могут встречаться модели с несколькими типами приводов на выбор. К примеру, установки от швейцарского бренда ArtTech комплектуются механическими или гидравлическими механизмами, поэтому предприятие может выбирать для себя наиболее приемлемый вариант.

Принцип действия

Принцип действия поперечно строгального станка отличается от другого оборудования для строгания. Как говорилось выше, основное движение в этой установке совершает резец, который предварительно фиксируется на ползуне. Заготовка при этом отличается неподвижностью и прочно удерживается на столе. В рамках рабочего хода инструмент снимает стружку, при холостом – возвращается в первоначальное положение.

После очередного рабочего хода осуществляется подача суппорта (или стола) на небольшую дистанцию, которая требуется для следующего снятия слоя металла. В зависимости от типа поверхности подача стола может быть вертикальной или поперечной. В первом случае он перемещается вверх и вниз, во втором – поперек главного движения. За счет этого можно работать с поверхностями любых конфигураций.

При использовании оборудования поперечину можно смещать вертикально. Ползун при этом осуществляет возвратно-поступательные перемещения от гидропривода, электрического двигателя или через кулисный  механизм. Управление установкой осуществляется посредством рукоятей и кнопочной станции.

Виды поперечно строгальных станков

Поперечно строгальные станки имеют широкую классификацию, которая делит их по конструктивным особенностям. Исходя из этого критерия, они бывают следующих типов:

• Стандартные односуппортные – предназначены для обработки деталей малых размеров в условиях индивидуального или мелкосерийного производства. Также применяются для строгания узких протяженных поверхностей.
• Промышленные двухсуппортные – подходят для использования в серийном и массовом производстве. Благодаря особенностям схемы устройства могут работать с тяжелыми и габаритными заготовками.
• Круглострогальные – применяются для обработки цилиндрических поверхностей.

Преимущества оборудования

Установки для строгания обладают рядом преимуществ, которые выделяют их на фоне других моделей. Главными плюсами оборудования являются:

• Универсальность в использовании. Могут применяться для обработки изделий из разных материалов и обеспечивают выполнение широко спектра операций.
• Повышенный уровень точности. Стабильная литая станина и регулирование параметров делают операции на установке максимально выверенными и точными.
• Продуманная конструктивная схема. Позволяет обрабатывать поверхности сложной формы, облегчает обслуживание и эксплуатацию.
• Экономичность в применении. Считаются более эффективными в сравнении с фрезерными установками при обработке деталей с ржавчиной или окалиной, которая способствует быстрому износу фрезы. К тому же энергозатраты при строгании невысоки.
• Меньший нагрев детали. При строгании заготовка не испытывает интенсивного нагревания, поэтому структура металла не изменяется.
• Безопасность в эксплуатации. При соблюдении правил и нормативных требований гарантируют пользователям повышенный уровень безопасности.

Выбор поперечно строгальных станков осуществляется с учетом их вида, назначения, технических характеристик. Правильно подобранная модель позволяет ускорить рабочие процессы, повышает производительность предприятия и способствует увеличению прибыли.