Станок токарно-винторезный 1В625М, 1В625, 1В-625 (РМЦ 2000 мм)

Токарно-винторезный станок модели 1В625M это новая перспективная разработка Астраханского станкостроительного завода. На данном станке можно выполнять практически все токарные операции, в том числе нарезание всех типов резьб - метрической, модульной, дюймовой и питчевой. Заготовки можно устанавливать как в центрах так и в патроне. Исполнение и категория размещения станка в части условий эксплуатации - УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Класс точности станка - Н по ГОСТ 8-82Е.

Основные части станка 1В625:
Станина – после литья подвергается искусственному старению, что уменьшает возможность деформаций. Она имеет оригинальную облегчённую конструкцию повышенной жёсткости, что подтверждено расчётами, силовыми и точностными испытаниями.
Направляющие изготовлены из высококачественной стали, подвержены закалке. Точная шлифовка поверхности обеспечивает не только их надёжную долговечную работу, но гарантирует сохранение точности перемещения узлов на достаточно длительный срок.
Привод главного движения – В отличие от предыдущей модификации станка 1В625, установлен 2-х скоростной электродвигатель. Это упростило кинематику передней бабки станка, что привело к увеличению его надёжности и ремонтопригодности, а также к снижению шумовых характеристик. Кроме этого расширен диапазон частот вращения шпинделя и составляет от 10 до 2000 об/мин, что позволяет использовать все возможности самого современного инструмента. В шпинделе увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя до 70 мм, что расширяет технологические возможности станка. Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой, что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание резьбы «в упор». В конструкции привода, для патрона, предусмотрена возможность установки на шпиндельный узел электромеханического, гидравлического или пневматического привода зажима заготовок. Увеличена жёсткость шпиндельного узла за счёт применения увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности станка. Производительность станка увеличилась на 10% за счёт применения в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным узлом (при помощи «джойстика» и электромагнитных муфт, снижающих усилие при переключении диапазонов коробки скоростей шпиндельного узла)
Привод подач - Станок оснащён коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу и позволяет нарезать дюймовые резьбы с 11 и 19 -ю нитками на дюйм без замены сменных зубчатых колёс.
Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономными системами смазки.
Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и лёгкость её перемещения.
Инновационная новизна - благодаря применению запатентованных технических решений (патенты РФ №№ 68395, 68396,) обеспечена возможность обработки конических поверхностей длиной до 400 мм и углом до 14 без применения дополнительных приспособлений, например, конусной линейки.
Удельный расход электроэнергии снижен на 10% при равнозначных условиях резания
Устройство цифровой индикации - Применение УЦИ 5100 повысило удобство и точность отсчёта продольных и поперечных перемещений суппорта до 0,01 мм, что обеспечивает соответствие требованиям национальных и международных стандартов.
Зубчатые колеса и валы подвергнуты специальной термообработке, что обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности. Баланс качества, потребительских свойств и цены является оптимальным. Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА 1В625-М

- Станок в сборе;
- Зубчатые колеса (Z= 40, 64, 73, 86, 36, 60, 101, 50, 98);
- Наладка 1В62Г.24.299;
- Наладка 1В62Г.24.299;
- Наладка 1В62Г.30.902 резиновый коврик на заднюю бабку;
- Патрон токарный 3х кулачковый D=250 мм 7100-0035 ГОСТ 2675-80;
- Рукоятка поперечного перемещения суппорта;
- Ремень маслонасоса;
- Ключ электрошкафа, ограждения коробки передач;
- Ключ запирания вводного выключателя;
- Ключ резцедержателя;
- Масленка;
- Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за отдельную плату):
- Механизированная верхняя часть суппорта;
- Механизированная верхняя часть суппорта и модернизированный фартук;
- Преобразователь линейных перемещений и УЦИ;
- Планшайба диам.400 мм;
- Ограничитель продольных перемещений 1-но позиционный;
- Специальный кронштейн (КМ 5);
- Державка для обработки больших диаметров в ГАП;
- Конусная линейка;
- Шайба запорная с градуированной шкалой;
- Электромеханический запор на шпиндель и 3-х кулачковый патрон;
- Люнет подвижный;
- Люнет неподвижный;