Токарно-винторезный станок модели JET GH-20120ZH

Параметр	Значение
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
- над станиной, мм	500
- над суппортом, мм	310
Максимальный диаметр вращения, GAP (съёмный мостик)	720
Длина съёмного мостика, мм	240
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм
Конусное отверстие шпинделя	МK-7
Присоединение шпинделя, Camlock	D1-8 (DIN 55029)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	80
Расстояние между центрами, мм	3050
Максимальный размер державки инструмента, мм	25х25
Количество ступеней частот вращения шпинделя	24
Частота вращения шпинделя, мин -1	9 - 1600
Ход суппортов, мм
- поперечного, мм	310
- верхнего, мм	145
Подача, мм/об:
- продольного суппорта (122)	0,063 - 6,43
- поперечного суппорта (122)	0,027 - 2,73
Метрическая резьба, (46)	1 - 224
Дюймовая резьба, (46)	28'' - 1/8'' TPI
Модульная резьба, 42	0,5 - 112 МP
Питчевая резьба, 45	56 - 4 DP
Шаг ходового винта, мм	12
Ускоренное перемещение продольного суппорта, м/мин	4,5
Ускоренное перемещение поперечного суппорта, м/мин	2,0
Конус пиноли	МК-5
Ход пиноли, мм	150
Рабочий диаметр неподвижного люнета, мм	50 - 210
Рабочий диаметр подвижного люнета, мм	20 - 110
Расстояние между направляющими, мм	405
Мощность главного привода:
- выходная мощность, кВт/S1 100%	7,5
- потребляемая мощность, кВт/S6 40%	12,0
Габарит станка, мм (ДхШхВ)	4500х1280х1410
Масса станка, кг	4000

Токарный станок JET модели GH-20120ZH предназначен для выполнения токарных работ на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне в том числе нарезание всех типов резьб. Станок GH-20120ZH является универсальным технологическим металлорежущим оборудованием, которое может использоваться в ремонтных или других металлообрабатывающих цехах и в единичном производстве. Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606).

Особенности станка модели GH-20120ZH:

Станина – массивная станина из серого чугуна обладает достаточной жёсткостью.Закалённые в индукционной печи и отшлифованные направляющие обеспечивают высокую точность. Съёмный мостик станины, gap защищает направляющие от повреждения. Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок

Привод главного движения имеет ступенчатое (24) регулирование частот вращения шпинделя. Передняя бабка с электромагнитной муфтой. Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода. Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне. Диапазон частот вращения шпинделя от 9 до 1600 об/мин. Закалённые и отшлифованные шестерни в передней бабке обеспечивают снижение шума и повышение кинематической точности. Толчковый режим работы шпинделя. Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем.

Привод подач - станок оснащён ступенчатым (122) приводом подач. Коробка подач позволяет нарезать резьбу без замены шестерён. Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения. Закалённые и отшлифованные шестерни в коробке подач. Централизованная система подачи смазки продольного суппорта. Цифровая индикация перемещения суппортов. Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта. УЦИ (Устройство цифровой индикации) по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак.

Задняя бабка регулируется в поперечном направлении для обточки конусов.

Пятипозиционный управляющий вал с кулачками